錫礦選礦生產線工藝流程大致分為破碎、磨礦、浮選、烘干4個環節，各階段銜接恰當，設備配置合理，整個流程更加順暢，操作起來也尤為便捷。錫礦選礦生產線就是對錫礦石進行選礦提純的生產線系統，錫礦選礦生產線包括了洗礦，篩分，重選，磨礦，浮選等多個流程，具體采用哪種錫礦選礦工藝還需要針對錫礦石的性質確定。據了解錫礦分為錫石，黃錫礦，輝銻錫鉛礦，硫錫鉛礦，圓柱錫礦等多種類型，不同類型的錫礦石選礦工藝不同，因此洗礦選礦生產線也有不同的類型。
錫礦在化工、航空、建筑、化學、貨幣、國防科技等領域均有應用，是我國重要的戰略性金屬原礦，主要分布于廣西（32.9%）、云南（31.4%）、江西（26.04）等省份。我國錫礦資源豐富，但是由于其選礦工藝較為復雜，因此許多企業都未能充分利用錫礦資源。
錫礦原礦性質較為簡單，只需顎式破碎機簡單的一步破碎即可得到達到良好效果。破碎后錫礦顆粒大小均勻、粒型美觀、無過粉碎，為下一環節提供優質原料，降低磨礦設備負荷量，對提高錫精礦品位有良好促進作用。
磨礦階段
錫礦磨礦階段就是將破碎后的物料均勻送入球磨機內研磨到粉末狀，目的就是達到錫礦物與其他礦物的充分解離。此階段需用到螺旋分級機對磨礦后物料合理分級，滿足條件的合格物料方可進入下一階段；反之，將被重新送回破碎機內繼續破碎，如此循環往復。整個磨礦環節耗能量比較低，運行效果良好。
錫礦選礦生產線特點
1、整條生產線價格便宜3%-10%左右，且空間布局科學緊湊，減少基建面積，有效降低投資成本25萬元以上；
2、充分響應國家"節能減排"號召，運行更穩定、噪音小、污染少；
3、故障率低、處理量大、自動化程度高、操作更便捷；
4、浮選效果好，錫精礦品位提升30%，充分實現資源綜合利用，有著顯著的經濟及社會效益。
錫石的化學組成為SnO2，四方晶系，晶體呈雙錐狀、錐柱狀，有時呈針狀，比重6.3-6.5。錫石是錫礦物中錫含量高的礦物，是金屬錫的主要原料來源。由于錫石多呈晶體狀態存在，單體解離度較高，比重又遠大于其他廢石，因此錫石主要通過重力選礦的方法獲取。對于砂錫礦中的錫石，采選的方法更為簡單，通過人工洗選就可以獲得品質較好的錫石，但是選礦效率低下，難以大規模開采，人工勞動強度也非常大，因此就需要錫礦選礦生產線來實現大規模，高指標的錫礦洗選提純工作。