金礦選礦生產線是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程，包括浸出礦漿的準備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經電擊得到金泥，脫金炭再循環，浸出礦漿的處理等七個作業階段。
金礦選礦生產線分為破碎、磨礦、浮選等幾個環節，所用到設備分別為顎式破碎機、球磨機、浮選機、烘干機、攪拌桶、螺旋分級機、圓振動篩、濃縮機等設備。
首先金礦通過破碎設備破碎，然后通過球磨機進行粉碎研磨,接著通過分級機、攪拌桶、溜槽和浮選機等設備進行選礦處理，其中選礦工藝是通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再應用選礦藥劑的化學方法進行的，經過冶煉成為成品金。
二、金礦選礦生產線所用設備
金礦選礦生產線分為破碎、磨礦、浮選等幾個環節，所用到設備分別為顎式破碎機、球磨機、浮選機、烘干機、攪拌桶、螺旋分級機、圓振動篩、濃縮機等設備。
1、金礦選礦生產線破碎設備：顎式破碎機
顎式破碎機是對開采出來的大塊金礦初步破碎處理，其結構先進、設計簡單，具有體積小、占地面積少、操作方便、投資成本低、靈活多變、產量大、效率高、節能效果顯著等特點，是金礦破碎設備的好用選擇。
球磨機是對破碎后的金礦磨礦處理，達到礦石的充分解離，以便實現良好的浮選效果。該設備是在傳統球磨機的基礎上設計，同時結合了金礦石本身的性質特點，因此擁有很好的針對性磨礦效果，更加專業、高效。該設備高效高產、節能降耗、運行穩定、質量可靠、壽命長、故障少，而且選用優質的電動機裝備，保證在運行過程中不存在任何的粉塵、噪音等污染，將環保理念進行到底，實現綠色生產。
金礦選礦生產線生產工藝：
金礦選礦工藝可理解為：原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合并第一段破碎產品又進行篩分。篩分后的zui終產品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構成閉路磨礦。旋器溢流首先進行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選zui終成為精礦產品，經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構成閉路選別，三次精選與二次精選構成閉路選別。
金礦選礦加工后獲取的黃金，廣泛應用到人類的經濟生活中，可以作為流通貨幣、首飾、裝飾品、工藝品等，在電子業、首飾業、航天、航空、通訊、期貨、投資等領域均有很大用途。