金礦生產線主要由振動給料機、振動篩、膠帶輸送機、電控系統(tǒng)等組成。可對石灰石、大理石、花崗巖、玄武巖、河卵石等物料進行破碎、篩分，生產多種粒度級別的建設用砂石料。冠誠重工可根據客戶對石料規(guī)格、產量、石料用途的要求，為客戶提供合理、經濟的設備配置方案。
金礦石特性：金礦石是具有足夠含量黃金并可工業(yè)利用的礦物集合體，從黃金的價值就不難發(fā)現金礦石加工工業(yè)的可觀商業(yè)前景。但是，金礦石需要經過選礦成為含金品位較高的金精礦或者說是金礦砂，再經過冶煉提成后，才能成為精金及金制品。 金在常溫下為晶體，等軸晶系，立方面心晶格，天然良好晶形極為少見，常呈不規(guī)則粒狀、團塊狀、片狀、網狀、樹枝狀、纖維狀及海綿狀集合體。純金為金黃色，含有雜質時其顏色可相應變化。
金礦生產線設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有先進的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節(jié)能。
黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在金礦生產線中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法。由于礦石中金的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。
金礦石加工工藝流程及生產線設備簡介：金礦生產線流程是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程，包括浸出礦漿的準備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經電擊得到金泥，脫金炭再循環(huán)，浸出礦漿的處理等七個作業(yè)階段。
金礦石破碎生產線具有自動化程度高、破碎率高、運行成本低、節(jié)能環(huán)保、粒度細等特點。大華重工可以根據具體的生產要求，為您提供全套的工藝流程方案及技術支持，保證滿足您的需求。